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二)闸门使用保养

1、闸门应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。4、在闸门长期闭合前应急时闸板及闸框上的污物,在完之后重新涂上新油以防锈蚀影响以后的启闭。 




 

闸门启闭力检测应满足条件?

1、门槽结构情况良好,门槽内无异物卡阻。

  2、闸门整体无影响运行的变形。

  3、闸门的支承装置,支铰装置能正常工作。

  4、启闭机吊具与闸门连接可靠,卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机,下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确,绳端固定牢固,钢丝绳必须可靠。

  5、双吊点闸门应满足同步要求

  6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物,制动器动作正确,可靠。

  7、启闭机的所有机械部件,连接装置,润滑系统电气设备及控制系统,等都能正常工作。


 

(三)螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔文和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 起闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台起闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。 

 



 

【学员问题】螺杆式启闭机安装规定?

  【解答】1、螺杆式启闭机运到现场后,应对其主要零部件进行复测,必要时,应对设备进行分解、清洗、检查。

  2、螺杆式启闭机安装应根据起吊中心线找正,其纵、横中心线偏差不应超过±3mm,高程偏差不应超过±5mm,水平偏差不应大于0.5/1000.

  3、螺杆与闸门连接前,其不垂直度不应大于2/1000,螺杆下端如与滑块装置连接时,其倾斜方向应与滑块槽倾斜方向一致。

  4、对于装有过载保护装置和行程开关的螺杆式启闭机,该装置的动作应灵敏、准确、可靠。




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螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养

       (一)闸门安装调试

1、 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。




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